做好這6點東莞精密機箱（xiāng）電櫃鈑金加工廠效率提高30%

2025/2/22 來源：東莞贵妃直播鈑金（jīn）科技 點擊次數：

80%的多訂（dìng）單（dān），少數量，多品種東莞鈑金加工廠（chǎng）都麵（miàn）臨（lín）臨一個現象，產線不停的（de）切換，導致生產效率低下，訂單總（zǒng）是延期。這種（zhǒng）現象（xiàng）怎麽（me）解決呢？工廠生產管理（lǐ）者一定要注（zhù）意以下幾點，讓客戶產（chǎn）品生產效率提高30%以（yǐ）上。

1、日（rì）計劃

因為多（duō）訂單少（shǎo）數（shù）量多（duō）品種這種特性的訂單（dān），它是（shì）需要（yào）PMC部門把計劃落地到每天，每小時，同時確（què）保這個訂單不可改變，而且是不允許插單（dān），不（bú）能欠料，這樣才能保障出（chū）貨時間（jiān）。

2、日備料

日備（bèi）料是根據前麵的日（rì）計劃，確保當天生產（chǎn）的物料不會存在問題。比方說明（míng）天要做的訂單（dān），排查好庫存料，不能精密機箱電櫃鈑金上線了發現沒有料。

3、日協調

當生產（chǎn）計劃落地到所有部門的時候，所有部門的人就需要去做排查。排查完（wán）以後很有（yǒu）可能會有料的問題，會有設備的問題，會有治具的問題。管理者需要開會和各部門一起協調，把這些異常問題解決掉，讓產線順暢。

4、日檢查

因為多訂單，少（shǎo）數量，多品種，在做的（de）時候很容易出問題，甚至（zhì）有的時候，因為車間裏麵換線，換設備頻率很（hěn）快。質量部門要進行高頻率（lǜ）的檢測，特別是每一道（dào）工序的首件必須重視，確保產品質量穩定（dìng）。

5、日（rì）改善

在每一天的總結當中占比（bǐ）是要通過（guò）數（shù）據分析出來發生生產中的問題，然後找到（dào）相關部（bù）門，研究可行性的改善方案，不然下次再生產時，仍然（rán）會有瓶頸問題（tí）影響生產效率。

6、日考（kǎo）核

對於多訂單，少數量，多品（pǐn）種銅排軟連接工廠來說，其實產線員工都是很累（lèi）的（de），管理者需要激發班組長的激情。應該每（měi）天的計劃達成情況，每天的產出的數量，這些（xiē）數據公布出來，讓不同的車間與產線進行對比，對於優秀的加（jiā）以獎勵。

如果東莞（wǎn）鈑金加工廠若做好（hǎo）以（yǐ）上6點，客（kè）戶（hù）訂單的交期的達成率一定會大大提升，客（kè）戶滿意度也會大大提升，同時，以工廠（chǎng）產出的成品效率直接可以提高（gāo）30%以（yǐ）上，就能能力承接更多客戶的急單。

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