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2025/5/23 來源:東莞贵妃直播鈑(bǎn)金(jīn)科技 點(diǎn)擊次(cì)數:
東莞鈑金加工廠品質是製造出來的,絕對不是檢驗(yàn)出來的。很多企業(yè)認(rèn)為品質管理就是對生產做出來的產品進行簡單的品質把關以及不良品的挑選處理(lǐ)而(ér)已(yǐ),而忽視了品質的事前控製與生產過程的管控。東莞鈑金廠(chǎng)如何做好生產的過程管理來保證品質的有效(xiào)性呢?以下五個方(fāng)麵工廠管理者重點管(guǎn)控的。
一、嚴格作業指導書進行操作
在工廠車間(jiān)裏麵有很多的作業規範,比方說激光切割設備的操作規範,折彎設備調試規(guī)範,產品的檢(jiǎn)驗規範(fàn),包括車間(jiān)裏麵的一(yī)些執(zhí)行的(de)SOP,這些其(qí)實都是(shì)保證產品做出一致(zhì)性的關鍵的環節。作為生產部門來講,要想把過程質量做(zuò)好,首(shǒu)先要做(zuò)到的事情按(àn)標準要求作(zuò)業,嚴格執行作業指導書上(shàng)的要求(qiú)。
二、設計QC工程圖
要求生產部的(de)各工序、各流程完(wán)全按(àn)照每個產品設計出的QC工程圖中(zhōng)的要求,嚴格的去管控好各過程的過程(chéng)指標,確(què)保工序與流程所有的環節都是在控製(zhì)點的(de)設計範圍之內去執行,這樣子可以(yǐ)實現(xiàn)全流程的全麵的質量管(guǎn)理。
三(sān)、建立可追溯的(de)過程記錄
不管是生產的過程,還是檢驗的(de)過程,還是技術管(guǎn)控(kòng)的過程(chéng),還是各參數的實現的(de)過程都需要所有的記錄都是要完整(zhěng)的,而且是可追溯的。
四、加強不合格品的(de)管理
在很多公司裏麵會出現很多貨(huò)漏裝的現象,是什麽原因導致的呢?其實就是對(duì)車間裏麵的很多(duō)不合(hé)格品沒有有效的進行(háng)管控,導致(zhì)很多不(bú)良品流到後段工序以及留到包裝裏麵去。
五、搞好工序質量控製
對為東莞鈑金加工來說,它(tā)是由很多工序組成的,這些工序(xù)之間是需要(yào)進行產品的數量跟質量的交接的,那員工在進行(háng)數量跟質量交接的時候,工序(xù)與工序(xù)之間要進(jìn)行質檢跟(gēn)互檢,才能夠(gòu)確認(rèn),所有的交接是有效的,而且是正常的。
如果東莞鈑金廠能把這五條(tiáo)做好的話,相信(xìn)產品質量(liàng)管理水平一定上一個大台階,讓企(qǐ)業在行業內具備影(yǐng)響力與競爭力。
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